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紡織印染行業(yè)凝結(jié)水、二次汽密閉回收解決方案

一、系統(tǒng)現(xiàn)狀 

新疆某紡織印染廠現(xiàn)有2臺6/h的蒸流鍋爐，供全廠的生產(chǎn)及采暖用汽。現(xiàn)生產(chǎn)用汽主要為50噸車間和100噸車間，企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)原料的多少決定年生產(chǎn)時間。榨油車間的各主要用汽設(shè)備都沒裝疏水器，存在大量的漏汽，所產(chǎn)生的冷凝水也全部直排，蒸汽浪費(fèi)極其嚴(yán)重。

二、技改方案 

1、將各間接用熱設(shè)備所用疏水器全部更換為機(jī)械式疏水器，我公司技術(shù)人員通過現(xiàn)場踩點(diǎn)根據(jù)每種用汽設(shè)備具體工況針對選型。   

2、將50噸車間的蒸脫機(jī)和分汽缸產(chǎn)生的冷凝水共用一個φ400的閃蒸罐收集，二次閃蒸汽出口管道接分汽缸分離給蒸煮罐的蒸汽支路。閃蒸罐下配有疏水器。冷凝水經(jīng)疏水器后接入凝結(jié)水總管。

3、將兩個蒸發(fā)器所產(chǎn)生的冷凝水用共用一個φ400的閃蒸罐收集，二次閃蒸汽出口管道接分汽缸分離給蒸煮罐（汽提塔）的蒸汽支路。閃蒸罐下配有疏水器，冷凝水經(jīng)疏水器后接入凝結(jié)水總管。 

4、蒸煮罐、汽提塔所產(chǎn)生的冷凝水直接與凝結(jié)水總管相連。

5、四臺榨油機(jī)的回水母管上安裝一套由兩個集中疏水器和一只旁通閥并聯(lián)的疏水器組，旁通閥后管道接地溝，兩疏水器后管道接入冷凝水回收系統(tǒng)。

6、榨油蒸鍋產(chǎn)生的冷凝水也經(jīng)疏水器后接入凝結(jié)水總管。

7、所有凝結(jié)水支管接入總管時，冷凝水支管要與總管的流向成夾角插入。凝結(jié)水的總管沿冷凝水流向坡降為5‰，在凝結(jié)水總管進(jìn)入冷凝水回收裝置前的最低處，安裝疏水自動加壓裝置，加壓裝置上端出口管道與閉式凝結(jié)水回收裝置入口相連接。 

8、100噸車間同50噸車間改造一樣，最后通過疏水自動加壓裝置將凝結(jié)水輸送到凝結(jié)水回收裝置。 

9、軟水泵補(bǔ)水接DN-6Ⅳ型凝結(jié)水回收裝置備用口，凝結(jié)水回收裝置下配的單級水泵更換為直接進(jìn)鍋爐的多級水泵（根據(jù)鍋爐正常工作時的內(nèi)部壓力確定水泵的揚(yáng)程，功率，決定水泵的選型。）

10、兩臺多級水泵的出口分別裝閘閥和止回閥，再通過管道直接進(jìn)入鍋爐。

三、技改效果

實現(xiàn)全廠凝結(jié)水、二次汽全密閉回收，同時由于利用了汽蝕消除技術(shù)，保證了水泵在輸水過程中不發(fā)生汽蝕，既可以改善工作環(huán)境，還可取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到節(jié)能降耗、減少污染物排放的目的，還延長了鍋爐、用熱設(shè)備、管道等設(shè)備的使用壽命。  

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